„nachhaltige technologien 02 | 2025"

sellschaft (FFG) abgewickelt wird. Eine übergeordne- te Zielsetzung ist, bisher nicht genutzte Potenziale für das mechanische Recycling zu erforschen, um so einen Beitrag zu signifikant erhöhten Mengen von mechanisch recyceltem Kunststoff in Österreich zu leisten. Im Zuge von circPLAST-mr wurde eine Fallstudie im Industriemaßstab durchgeführt, die das mechani- sche Recycling von bestehenden PET-Restströmen aus österreichischen Sortieranlagen und daraus resultierende Rezyklatqualitäten analysierte. Dafür wurden ca. 150 t sortierte PET-Ballen aus vier österreichischen Leichtverpackungs-Sortieranlagen in einer State-of-the-Art Recyclinganlage aufbe- reitet. Die zentralen Aufbereitungsschritte in der PET-Recyclinganlage waren eine sensorgestützte Nachsortierung auf Objektebene, eine Heißwäsche mit etablierten Trenn- und Zerkleinerungsverfah- ren (Windsichtung, Swim-Sink, Schneidmühlen) sowie eine Nachsortierung auf Flake-Ebene. Ins- besondere die Nachsortierung auf Objektebene trägt entscheidend zur Endqualität bei, da die als Vorkonzentrat zu betrachtende Inputware in einer Rougher-Cleaner-Scavanger-Konfiguration 1 aus drei Nahinfrarot-Sortierern aufkonzentriert wurde. Die Zusammensetzung der Reject-Ströme (nicht als Zielfraktion identifiziert) sowie der Eject-Ströme (als Zielfraktion identifiziert) wurde stichprobenartig erfasst, um einerseits die Effizienz der objektbasier- ten Nachsortierung zu ermitteln und andererseits die inputspezifischen Endqualitäten bewerten zu können. Insgesamt wurden fünf verschiedene PET-Restfraktionen betrachtet, die sich hinsichtlich Sortierort und Sortiercharakteristik grundlegend unterschieden. In diesem Artikel liegt der Fokus jedoch primär auf dem Open-loop-Einsatz der Rezy- klate in rPET-Bigbags, wozu speziell Fraktionen mit vermeintlich minderer Qualität zum Einsatz kommen sollten. Somit wurden eine Tray-reiche Inputfraktion (PET-Tray) mit signifikantem Multilayer-Anteil sowie der Reject-Anteil (PET-Reject) einer flakesortierten, gemischten PET-Inputfraktion (PET-Mix) ausgewählt. Inputzusammensetzung, Aufbereitung und Rezyklatqualität Die Outputqualitäten werden maßgeblich durch die Zusammensetzung des Inputs beeinflusst. In Abbildung 1 sind die Zusammensetzungen der beiden Inputfraktionen nach der objektbasierten Nachsor- tierung dargestellt. Hierbei ist zu betonen, dass die Zusammensetzung der Inputfraktion PET-Mix ledig- lich als Indikator für die PET-Reject Outputqualität gewertet werden kann. Die Zusammensetzung der Inputfraktionen für die nassmechanische Aufbereitung ergab einen Tray- Anteil von 70 Prozent für PET-Tray, wovon 21 Prozent auf Multilayer-Trays (zumeist PET/PE) entfallen. Im Vergleich dazu liegt der Tray-Anteil bei PET-Mix bei 24 Prozent (6 Prozent Multilayer). Das sprödere Materi- alverhalten von Trays im Vergleich zu Flaschen führte in der auf Flaschen abgestimmten nassmechanischen Aufbereitung zu Problemen, was aber durch eine inputspezifische Prozessführung kompensiert werden kann. Insgesamt ist zu erwarten, dass PET-Reject eine höhere Konzentration an Multilayer-Flakes als PET-Mix aufweist, da der Flakesorter unter anderem genau diese Kontaminationen ausschießen soll. Insbesondere der Multilayer-Anteil ist eine Hürde für Closed-loop-Anwendungen, da dieser sowohl die Transparenz als auch die Aufkondensierung (Poly- kondensationsreaktion, um Polymerkettenkürzungen durch Prozess und Anwendung zu kompensieren) negativ beeinflusst. Derartige Nachteile sind in der Bigbag-Produktion größtenteils zu vernachlässigen, weil für die Anwendung grundsätzlich keine Trans- parenz nötig ist, die Möglichkeit der Einfärbung trotzdem gegeben ist, und selbst in der Produktion mit PET-Neuware die Zugabe von Low Density Polyethylen (LDPE) bei der Bändchenextrusion erforderlich ist. Demnach kann unter Umständen der Multilayer-Anteil zum Vorteil genutzt werden. 1 Rougher-Einheiten zielen darauf ab, Zielmaterial positiv auszusortieren, während Cleaner-Einheiten Nicht-Zielmaterial aus dem Rougher-Auswurf negativ aussortieren. Scavenger-Einheiten gewinnen Zielmaterial aus dem Rougher- und Cleaner-Auswurf zurück und sortieren die Materialien für eine zweite Chance in den Eingangsmaterialstrom zurück. Definition aus: Xiaozheng Chen, Nils Kroell, Alexander Feil, Kathrin Greiff; Handbook of Recycling (Second Edition), Chapter 9 - Sensor-based sorting, Pages 145-159, Elsevier, 2024, Editor(s): Christina Meskers, Ernst Worrell, Markus A. Reuter, ISBN 9780323855143 Getränkeflaschen non-Food Flaschen Food Flaschen Multilayer-Trays Monolayer-Trays nicht-PET Zusammensetzung der Inputfraktionen vor der nassmechani- schen Aufbereitung Quelle: JKU 18 7 28 100 80 60 40 20 0 Anteil [%] PET-Mix PET-Tray 28 18 18 2 8 11 21 49 3 19 18 IM KREIS GEDACHT - WEGE ZUR ZIRKULÄREN WIRTSCHAFT