„nachhaltige technologien 03 | 2022"

Komponenten hergestellt. Die Gesamtheit der Platten bildet ein geordnetes Puzzle, welches bei der Monta- ge passgenau zusammengesetzt wird. Übergänge, Verbindungen und Anschlüsse für die Leitungen passen plattenübergreifend zueinander. Nach dem Verbinden der Leitungen bilden diese eine Einheit mit den vorgenannten Eigenschaften für eine effiziente Konditionierung. Dank der umfangreichen Planung und dem damit verbundenen Prozess entsteht ein hochwertiges Produkt, welches dank seiner Vorfertigung hohe Qualität aufweist. So wird es möglich, eine leistungs- fähige BKT in der Geschossdecke zu installieren. Eine effiziente und wirtschaftliche Konditionierung der Räume wird so erst möglich. Dazu tragen die hohe thermische Leistung, die Einzelraumregelung, und der zonenweise und parallele Heiz- und Kühlbetrieb bei. Thermische Speicherfähigkeit Bei der Verwendung einer Hohlkörperdecke steht wie bereits angeführt weniger Betonmasse für die Wär- mespeicherung zur Verfügung. Zudem wird die untere Schale direkt zum Verteilen der Wärmeenergie ge- nutzt. Der Sandwichquerschnitt bietet allerdings die ideale Möglichkeit, die beiden getrennten Betonscha- len für separate Aufgaben zu nutzen. So kann die obere Schale ausschließlich für die Speicherung der Wärmeenergie verwendet werden. Da der Hohlraum wärmedämmend wirkt, kann die Energie gezielt in der oberen Schale einlagert werden, um sie gezielt nach Bedarf abzurufen. Die Entkopplung der Aufgaben wie das Speichern und die Verteilung der Wärmeenergie erlaubt eine gezielte Bewirtschaftung und damit ei- nen optimalen Energieeinsatz. Vorfertigung ermöglicht eine Einzelraumregelung Dank der Vorfertigung der Plattenelemente bietet sich die Möglichkeit, auf jeder Platte ein Rohrregister anzuordnen, welches über einen zugehörigen Vertei- ler individuell angesteuert wird. Da die Breite der vorgefertigten Platten sich an dem Achsraster der Gebäudeplanung orientiert, lässt sich sogar eine Einzelraumregelung verwirklichen. Die praxisorien- tierte Umsetzung wird durch die vorgenannten hohen thermischen Leistungen und die schnelle Reaktions- fähigkeit sichergestellt. Mehrere der einzelnen Regis- ter werden in einem dezentral angeordneten Verteiler zusammengeführt. Die Zugehörigkeit der einzelnen Register entspricht der thermischen Zonierung. Die Aufteilung in einzelne Register entsprechend dem Ausbauraster erlaubt zusätzlich zonenweises Kühlen und Heizen im parallelen Betrieb. Dazu braucht es nur die wechselweise Versorgung der dezentralen Vertei- ler mit Kälte oder Wärme. Planung und Vorfertigung Die Umsetzung erfolgt nach einem detaillierten Pla- nungsprozess. Je Grundriss wird ein Elementplan mit den Abmessungen und den konstruktiven Details der einzelnen Deckenplatten erstellt. Dieser Prozess in der Planung lässt sich am Element- plan auch für andere Komponenten umsetzen, wie zum Beispiel für die Elektroleitungen, die Lüftungs- leitungen und die integrierten Akustikabsorber. Der Prozess am Elementplan legt somit die Einbauteile der Betonkerntemperierung (BKT) für jede einzelne, vorgefertigte Platte fest. Anschließend werden die einzelnen Platten im Werk mit den zugehörigen Produktion der vorgefertigten Platten mit integrierten Leitungen für die Bauteilaktivierung (Rohrregister, Aussparung für den Verteiler) Foto: Innogration GmbH Verteilung und Steuerung der plattengebundenen Rohrregister (Rohrregister, dezentraler Verteiler, Sammelverteiler Verteiler 2 Verteiler 4 Verteiler 6 Verteiler 7 Verteiler 1 Verteiler 3 Verteiler 5 Heizregister in Elementplatte Decken- verteiler Sammelverteiler (Umschaltung Heizen-Kühlen) Zuleitung (VL/RL) vom Deckenverteiler zum Sammelverteiler Zuleitung vom Sammelverteiler zum Schacht ( 4-Leiter- System für Heizen+Kühlen) Schacht 23 22 SPEICHEROPTION BAUTEILMASSE

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