„nachhaltige technologien 2|2017“

Interface setzt mit seiner patentierten Innovation als kreatives F&E Unternehmen auf digitale, industrielle Produktion und Montage auf der Baustelle. Die einzel- nen Arbeitsschritte werden mit der jeweils neuesten Technologie optimiert. Von den 3D-Aufnahmen der zu sanierenden Gebäuden als Baudokumentation mit Deformationsanalysen, dem Planungstool und digital FRESCO™ zur Fassadengestaltung und Fertigungspla- nungüber die verschnittfreie, automatisierte Produktion passgenauer Teile, bis hin zur schnellen und abfallfreien Montage am Gebäude werden hier in allen Stadien bis zu 25 % Zeit, Energie und Ressourcen eingespart. Ausgangslage Aktuell lebt etwa die Hälfte der europäischen Bevöl- kerung in mittlerweile sanierungsbedürftigen Platten- bauten. Diese haben einen enormen Bedarf an Heiz- energie in der Größenordnung von 10 % des Gesamt- energieverbrauchs der EU 1 . Die Sanierung des europä- ischen Gebäudebestandes ist ein wichtiger energie- politischer Beitrag zur Versorgungssicherheit Europas und sozialpolitischer Beitrag zur Stabilisierung der europäischen Gesellschaft. Über die herkömmlichen, auf Handarbeit basierenden Systeme ist eine flächen- deckende Sanierung nicht zu erwarten. Der Großteil des europäischen Gebäudebestandes ist modular ge- baut und kann somit auch modular thermisch saniert werden. Um den längst notwendigen Sanierungsboom auszulösen, ist in der thermischen Sanierung ein Tech- nologiesprung zu vollziehen, um an Stelle der derzeit üblichenHandarbeit eine entsprechend automatisierte Produktionstechnologie zur industriellen Fertigung von passgenauen, modularen, großformatigen Passivhaus- tauglichen Fassadenmodulen auf denMarkt zu bringen. Diederzeit amweitest verbreitetenWärmedämm- Verbundsysteme zur Wärmedämmung von Ge- bäuden entsprechen, weil sie untrennbar mit dem Mauerwerk verklebt und verdübelt sind, nicht den geänderten Anforderungen der Bauproduktenver- ordnung im Bezug auf die nachhaltige Nutzung w Wolfgang Winter „wInterface – made to fit“, umgesetzt am Projekt SGN in Ternitz. Planung: MI A – Mitteregger Architekten ZT GmbH. Foto: wInterface Vorgefertigte Fassadenmodule – made to fit Prozess in vier Schritten: 1 dokumentieren, 2 modellieren, 3 produzieren, 4 montieren Quelle: wInterface 2 1 3 4 1 „EU-Minister fordern Plattenbau-Sanierung“, Die Welt, am 17. März 2005